化工泵的工作原理特點與選用方法

2017-12-31 17:37:02

　　化工泵的工作原理
　　化工泵是一種內嚙合偏心回轉的容積泵，泵的主要構件：一根單頭螺旋的轉子（rotor）和一個通常用彈性材料(Material)制造的具有雙關螺旋的定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座），當轉子在定于型腔（mold cavity）內繞定子的軸線作行星回轉時，轉定子之間形成的密閉腕就沿轉子螺線產生位移;因此就將介質連續地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，化工泵特別適合于下列工況的工作。
　　輸送高粘度介質(起決定作用的物質)：根據化工泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。
　　含有顆粒或纖維的介質(起決定作用的物質)：顆粒直徑可以這30mm(不超過轉子（rotor）偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其包含比重一般可達介質窖的 40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩定(wěn dìng)，介質固有結構不愛破壞(vandalism)時，選用化工泵輸送最為理想。
　　化工泵的特性
　　化工泵由于結構和工作特性，與活塞(piston)泵離心泵(Centrifugal pump)、葉片泵、齒輪泵(gear pump)相比具有下列諸多優點：
　　能輸送高固體含量的介質(起決定作用的物質);
　　流量均勻壓力穩定(wěn dìng)，低轉速時更為明顯;
　　流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性;
　　一泵多用可以輸送不同粘度的介質(起決定作用的物質);
　　化工泵的安裝位置可以任意傾斜;
　　適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞(vandalism)的物品;
　　體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
　　化工泵的用途
　　化工泵可以廣泛用于下列工業部門，輸送各種介質(起決定作用的物質)。
　　化學工業：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學漿液。
　　勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液。
　　造船業：船底污水、污油、各種燃油淡水。
　　陶瓷(原料:非金屬礦物)工業：陶土、粘土、釉料。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
　　能源工業：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。上海凱泉泵業集團有限公司性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區，特別是在高山區安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。
　　污水處理(chǔ lǐ)：污水、污油、淤泥。
　　造紙業：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。
　　醫藥、食品、化妝工業：各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。
　　其它農林牧副漁業：也有廣泛用途。上海凱泉泵業集團有限公司是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
　　化工泵的選用
　　選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐化侵蝕性、作為主要參數來選擇(xuanze)，才能確保泵的可靠運行。于此推薦(圖二)供參考。
　　化工泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質(起決定作用的物質)性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速，對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些，低轉速對泵的磨損（零部件失效的一種基本類型）有利，但在使用后由于定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃～80℃特殊情況(Condition)可高達120℃。
　　化工泵的每級(定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）的一個導程)正常壓力為0.6Mpa，短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8Mpa，當磨損（零部件失效的一種基本類型）后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。
　　化工泵送清水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質(起決定作用的物質)時，應以正壓吸入。

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